Jämförelse av fördelar och nackdelar med mixer
Blandning är en oumbärlig produktionsprocess i modern industri. Med den kontinuerliga utvecklingen av industrin blir utvecklingen av mixer mer och mer kraftfull. Mixer täcker hela industriområdet, såsom kemisk industri, livsmedel, byggmaterial, medicin, kemisk gödsel. Produkterna vi använder varje dag har minst en blandningsprocess i produktionen.
Användningen av en mixer kan göra materialbearbetningshastigheten snabbare. För tillverkare hoppas människor att använda en kortare tid för att slutföra bearbetningsprocessen, och mixern kan möta behoven hos människor. Under drift av utrustningen kan materialen bearbetas med hög hastighet. Efter avslutad utrustning är materialstrukturen enhetlig och det finns inga rester Efter operationen behöver operatörerna inte utföra för mycket efterbehandlingsarbete.
Det finns många sorters pulverblandningsutrustning. Fördelarna och nackdelarna med mekanisk blandningsutrustning analyseras nedan.
1. 3D-mixer
Blandningsprincipen för tredimensionell blandare är gravitationskonvektion diffusionsblandning.
Fördel:
(1) Den multidimensionella rymdrörelsen kan göra att materialet blandas bra.
(2) Det finns ingen centrifugalkraft i blandningsprocessen.
(3) Det finns inget dött hörn i blandningen.
Nackdelar:
(1) Det är inte lätt att uppnå finblandning på mikronivå.
(2) När pulverets kinetiska energi är för stor är lätt pulver och fint pulver lätt att flyta och inte lätt att blanda i huvudpulvret.
(3) Lång blandningstid, hög strömförbrukning och låg laddningshastighet.
(4) Utrustningen är inte lätt att förstora på grund av säkerhetsproblem.
(5) Det är inte lätt för utrustningen att vara större än 1000 liter.
2. V-mixer
Blandningsprincipen för mixer av V-typ är blandning av diffusion av gravitationskonvektion.
Fördel:
(1) Det finns inget dött hörn i blandningen.
(2) När det blandade pulvret har god flytbarhet och liknande fysikaliska egenskaper kan bättre blandningseffekt erhållas.
Nackdelar:
(1) Det är svårt för pulvret att blanda väl.
(2) Fint pulver och lätt pulver är inte lätta att blanda i huvudpulvret.
(3) Det finns tyngdlyftningsrörelser, så energiförbrukningen är hög.
(4) Om det kastas och krossas kommer pulverformen att förstöras.
3. Dubbel konblandare
Blandningsprincipen för dubbel konblandare är diffusion blandning av gravitationskonvektion.
Fördel:
(1) Den dubbla koncylindern kan uppfylla kraven på ingen dödvinkel för blandning.
(2) Mjuk körhastighet skadar inte ömtåliga material.
(3) Det kan uppfylla kraven för batchblandning i produktionen.
Nackdelar:
(1) Finblandning kan inte uppnås.
(2) Blandningseffektiviteten är låg och blandningstiden är lång.
4. Horisontell skruvbandsblandare
Blandningsprincipen för horisontell skruvbandsblandare är: tvångsbearbetning.
Fördel:
(1) Stor lastfaktor och liten utrustning.
(2) Med skjuvbladet inuti kan mikroblandningen uppnås.
(3) Enligt produktionsbehovet kan utrustningen användas som en storskalig maskin och priset är billigare än andra blandare.
Nackdelar:
(1) Om pipan är fixerad kommer det att finnas en död vinkel på materialet.
(2) Utrustningens startbelastning är mycket stor, så det är svårt att starta vid full belastning, vilket tar tid och elektricitet.
(3) Det finns rester i utsläppet.
5. Dubbel skruvblandare med en kon
Blandningsprincipen för enskalig dubbelskruvblandare är: tvångsblandning.
Fördel:
(1) Strukturen är enkel och kan användas som stordator.
(2) Det överhettar inte värmekänsliga material.
(3) spray och värme kan tillsättas.
Nackdelar:
(1) Blandningstiden är lång och effektiviteten låg.
(2) Utrustningens höjd är för hög. För samma blandningskapacitet är höjden på dubbelspiralutrustningen två gånger eller till och med högre än annan utrustning.
(3) Det finns en död vinkel längst ner på utrustningen, så det är nödvändigt att släppa ut en del av materialet i mitten och blanda bottenmaterialet upprepade gånger för att undvika dödvinkeln.
6. Fyrkantig konblandare
Blandningsprincipen för fyrkantig konblandare är gravitationskonvektion diffusionsblandning.
Fördel:
(1) Det har fördelarna med ny design, kompakt struktur, vackert utseende och allmän blandningseffekt.
(2) Det finns ingen död vinkel i finpolering och blandning.
(3) Behållaren i den nedre änden av fyrkanten kan bytas ut som ett förvaringsfack för enkel användning.
(4) Det är lätt att tömma och rengöra pipan.
Nackdelar:
(1) Finblandning kan inte uppnås.
(2) På grund av utrustningens begränsning är det inte lätt att förstora.
(3) Utrustningen är komplex och skrymmande och kostnaden är hög.